Як постачальник деталей для точної токарної обробки, HLR оснащено точним обладнанням з ЧПК, включаючи обробний центр з ЧПК, токарно-фрезерний обробний центр, токарний верстат з ЧПУ.
Порівняно з відливками, кування металу може покращити структуру та механічні властивості. Організація лиття після кування методом термічної деформації внаслідок деформації металу та рекристалізації, робить оригінальний об’ємний дендрит і стовпчасте зерно до зерна є тонкою та рівномірною осьовою рекристалізаційною організацією, робить злиток у вихідній сегрегації, пористості, пористості, ущільненні шлаку та зварюванні, наприклад у міру зближення його організації зростає пластичність і механічні властивості металу.
Кування можна розділити на гаряче кування, гаряче кування та холодне кування відповідно до температури кування заготовки під час обробки. Початкова температура рекристалізації сталі становить приблизно 727°C, але 800°C зазвичай використовується як лінія поділу, а вище 800°C — гаряче кування. Між 300 і 800 ° називається теплим або напівгарячим куванням, кування при кімнатній температурі називається холодним куванням.
Холодне кування, як правило, обробляється при кімнатній температурі, тоді як гаряче кування вище температури рекристалізації заготовки. Кування іноді відбувається в нагрітому стані, але коли температура не перевищує температуру рекристалізації, це називається температурним куванням. Однак цей поділ не зовсім одноманітний у виробництві.
Алюмінієво-кремнієвий сплав, який також називають алюмінієво-кремнієвим або алюмінієво-кремнієвим. Він МАЄ ХОРОШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИВА ТА зносостійкість, малий коефіцієнт теплового розширення, найбільшу різноманітність ливарного алюмінієвого сплаву, найбільшу кількість сплаву, вміст кремнію 10% ~ 25%. Іноді додають 0,2% ~ 0,6% магнієвого кремнієвого алюмінієвого сплаву, який широко використовується в конструкційних частинах, таких як оболонка, циліндр, коробка та рама.
